怎樣預防軸流風機的葉輪產生損壞呢?對于不一樣的損壞方式，能夠將防損壞對策分成下列幾類：

　　1.對葉片表層開展解決

　　對葉片表層能夠開展滲氮、低溫等離子噴焊、噴涂硬質合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式的一同優勢是提升了葉片表層的強度，進而在一定水平上提升了葉片的耐磨性能，但各種各樣方式均存有分別的缺陷。滲氮加工工藝難度系數大，具體滲氮時，滲氮層的位置和薄厚要由葉片薄厚和損壞狀況及其滲氮加工工藝決策;噴焊時葉片形變大，并且不斷焊接會造成葉片造成縫隙，易造成安全事故;噴涂時鍍層的薄厚難以明確好;黏貼陶瓷板的實際效果比較好，但價錢高。

　　2.表層噴涂耐磨損鍍層

　　這類方式實際操作簡易，低成本，但鍍層損壞快，一次大概應用3—五個月。

　　3.改善葉片構造

　　現有將葉片工作臺面生產加工成鋸齒形、變空心葉片為實芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式，這種都能夠在一定水平上減少葉輪的損壞。

　　4.外置防腐蝕葉柵

　　在易損壞處安裝防腐蝕葉柵后，能夠阻攔顆粒向前盤及葉根處流動性，進而將顆粒的集中化損壞轉換為勻稱損壞，提升了葉輪的耐磨性能，增加了離心風機的使用期限。

　　5.改進氣動設計方案

　　有效采用離心風機進氣口樣子，設計方案時要確保葉輪小通道相對運動，盡可能減少排風機的轉速，挑選適度的葉輪流道樣子，使葉片進口到出入口的傾斜度的夾角由小漸大，那樣能降低固態顆粒物與葉片的碰撞機遇